灰渣脱水系统的技术改造

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1.灰渣脱水系统概况：

我厂灰渣处理系统的初步设计过程是将锅炉排放到零米渣池，直接从大渣泵输送到渣场。经过几年的运行，原系统的缺点逐渐显现，既浪费水资源，又不安全，随时存在泄漏和坍塌的风险。随着环境保护标准的逐年提高，渣场不再满足环境保护的要求，我厂果断地对系统进行了彻底的改造。新的灰渣脱水系统由三个脱水仓库组成。一个沉淀池和一个配套的渣浆泵。管道由钢结构组成，包括电气控制装置、渣浆泵、阀门、液压站、管道、排渣门等辅助设备组成。其中，脱水仓库有两个设备，脱水仓库下部有一个集水池，两个渣浆泵（一个设备），两个浆泵（一个设备）。

新系统的设计过程是将锅炉排放到渣池，从渣泵排放到脱水仓库分配槽，分配槽分别进入指定的脱水仓库。脱水仓库材料满后，停止进料。15分钟后，打开分析阀，将分析水排放到集水池。分析8小时后，卸渣车就位。首先关闭分析阀，启动液压站，按下顶缸落按钮，然后按下渣门开按钮，随意调整渣门开度，开始卸渣。卸渣过程如下：如果渣不光滑，可按相应仓库的振动器启动按钮进行振动。当卸渣车满时，按下渣门关闭按钮，直至行程开关动作渣门关闭灯，然后按下顶缸启动按钮10秒，渣门关闭严密。脱水仓库内壁按反洗按钮。分析网冲洗约2分钟。

脱水仓库建设同期，零米渣池。中间池原有的渣浆泵全部更换为立式渣浆泵，完全解决了密封冷却水和引水问题。脱水仓库投入运行后，切断所有灰渣排放管道，全面清理储渣场，完全结束了灰渣排放的历史。

2.操作初期暴露：

在运行初期，系统运行非常不正常。（1）。原设计的脱水仓溢流水。正常的分析水进入集水池，由于集水池渣浆泵设计有密封水。引水，运行不稳定，输出异常，导致集水池经常充满水，现场一片混乱。（2）。沉淀池底部的回浆泵设计为间歇运行。由于沉淀池底部的渣浆浓度高，回浆泵入口管道经常堵塞，严重时泵体全部堵塞。安装冲洗水管后，效果仍不理想，沉淀池底部不能正常排放，严重影响整个系统的运行。（3）。每次排渣时，沉淀池溢流水应返回中间水池，通过清洗泵进入锅炉渣井，继续回收利用。由于沉淀池溢流到中间水池调节阀为手动截止阀，每次安排人员到现场手动调整，联系不良，往往导致沉淀池溢流到地面。它不仅占用了人力，而且很容易影响现场环境。（4）在电除尘维护过程中，用水冲洗灰斗中的积灰，然后排入渣池。大量细灰进入脱水仓库，导致脱水仓库水网堵塞，水分析异常，不能及时渣备用。最后，采取非常规措施，放下顶缸，微微打开液压渣门，慢慢从底部引出水，几乎无法排出故障脱水仓库，连接临时高压冲洗水管，彻底冲洗分析水网，恢复正常备用。（5）。脱水仓库渣浆分配槽材料为普通碳钢，运行一段时间后开始有多个泄漏点，腐蚀钢架平台，影响现场环境。

3.系统技术改造过程：

根据上述情况，逐步进行多次技术改造。（1）脱水仓溢流水不再进入集水池，管道直接溢流至沉淀池。沉淀池二次溢流后，清水直接返回中间水池。改造后，不仅节约用电，而且缓解了脱水仓库的进料压力。两台集水池渣浆泵均更换为立式渣浆泵，无需密封冷却水和引水。更换后，设备输出正常。两台泵设有液位保护和相互连锁，投入运行后自动稳定运行。（2）拆除沉淀池底部的回浆泵，在沉淀池底部安装219埋管，直接引入靠近渣沟，最后排入二期渣池。将排渣主管道原手动截止阀更换为两个电动闸阀，在两个电动阀中间安装冲洗水，每班定期排放两次，一次全开二次门调整。改造后，排放正常，系统运行稳定。（3）。沉淀池溢流水到中间水池调节阀，并在DCS中间安装冲洗水，每班定期排放两次，一次全开二次门调节阀。（4）在电除尘维护过程中，清洗后的积灰不再用水冲洗，排入渣池。维护现场完全关闭。喷雾加湿后装载，直接运至临时渣库。（5）脱水仓库的渣浆分配槽进行改造，整体更换为不锈钢材料，彻底解决了运行、泄漏和泄漏的问题。（6）脱水后，灰渣含水量约为20%。整个系统的正常运行需要补水。原设计系统将水补充为工业水。由于灰库现场冲洗地面产生大量废水，集中回收后排入污水处理厂。为了利用这部分水，新建了一个小型污水收集池，安装了一个回收泵，并将其排放到脱水仓库的渣浆分配罐中。回收泵设置液位保护和联锁，根据液位自动运行，将地面冲洗水全部回收到灰渣脱水系统，不仅解决了系统补水问题，而且缓解了污水处理压力。（7）由于灰渣脱水系统中的水循环利用，水中有害离子的浓度会逐渐增加，这将对设备和管道造成危害。应定期检查和监测水质，并采取相应措施，这将是未来需要解决的问题。

4.目前系统运行状态：

经过不断的技术改进和改进，整个灰渣脱水系统逐渐正常运行。除渣系统的自动化改造与灰渣脱水系统的技术改造同时进行，所有的渣池渣浆泵。中间池清洗泵均更换为垂直渣浆泵，所有泵均设置液位保护和相互连锁，全部自动运行。中间池清洗泵联锁启动到锅炉渣井，渣到渣池，渣泵联锁到脱水仓库渣浆分配罐，提前打开脱水仓库电动进料阀进入相应的脱水仓库，低浓度渣通过溢流槽进入溢流管进入沉淀池，二次溢流后的沉淀池回到中间池，再次冲洗渣使用。沉淀池底部的渣浆定期排入渣池，整个系统形成闭循环渣脱水后外卖，水全部回收，基本实现系统的自动运行。

目前，由于现场条件的限制，仍有一些设备需要远程电气操作，仍需人工干预。下一步将进一步加强技术改造和创新，进入脱水仓库的电动阀。沉淀池溢流电动阀。沉淀池底部的所有排放阀入联锁保护，根据具体液位自动启停，最终实现灰渣脱水系统的自动稳定运行。