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汽轮机大修时的注意事项

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汽轮机大修每五年进行一次。因此,每次大修的质量直接影响到汽轮机的安全运行和经济性。大多数机组在维修后都有油挡漏油。轴密封或气缸组合表面漏气。运动和静态摩擦。瓦温测量点不准确。因此,如何保证汽轮机组每五年检修一次的质量是长期面临的重要挑战。本文结合汽轮机本体维修的理论知识和现场实际问题,简要研究分析了如何做好汽轮机大修,如何控制汽轮机大修过程中各部件的状态和维修要点,致力于加强维修手段,为设备的稳定运行打下良好的基础。

1大修的基本步骤。

汽轮机组的维护主要是根据导管进行的。拆卸气缸螺栓。气缸维护(仪器拆除、外套拆除、保温拆除)。拆卸气缸盖。气缸的全面清洁。隔板的维护。轴承的维护。转子的维护。联轴器和盘车装置的维护。联轴器找到了中心。汽轮机的安装和维修。扣盖。恢复调节系统和保温装置等步骤。这部分内容在一般程序中有统一的要求,本文不再详细说明。

2.提高汽轮机维修工艺水平的技术总结。

2.1缸螺栓维修要点。

③汽轮机拆卸气缸高压螺栓一般采用加热方法,但在拆卸前和拆卸过程中有许多要点需要注意。①气缸温度降至80℃以下,然后拆卸。由于温度过高,螺纹硬度低,容易产生螺纹咬伤现象,但也可以避免气缸进入冷空气,导致气缸和内部部件的冷却和变形。②应对拆卸的螺栓和螺母进行编号。我们不仅要注意螺栓与螺母编号的对应,还要注意螺栓在气缸上的排列顺序和松紧顺序,以确保紧固时的紧密性和牢固性。拆卸螺栓的原则是容易消除气缸上下法兰表面之间的间隙,而且要注意不要集中在最后一个螺栓上,因为消除法兰表面之间的间隙,所以从气缸中间的最大垂弧值开始,对称前后顺序,目的是将法兰表面间隙赶到气缸前后的自由端。基本上按照第一中间的顺序。后两侧,从内到外。根据发现的缺陷,分析缺陷的原因,找出处理方法。如果螺栓有裂纹,则需要更换新的螺栓。

2.2缸维修要点。

气缸起吊的主要注意事项是意事项是要有导杆。顶线预起。足够的人数和专人统一指挥操作,注意纠正和找平工作,确保气缸起吊平稳不摆动,及时发现转子是否有上升现象。气缸应扣大盖,检查组合面,消除间隙,否则在机组运行过程中会出现漏气缺陷,影响机组的安全运行和经济性。扣大盖前,工程负责人应亲自检查气缸内是否有残留的工具和其他物体。最后,气缸各部分应用压缩空气清洗,并拆除每个疏水孔。抽气孔临时遮挡物,确认疏水孔。只有在抽气孔畅通后,才能扣气缸。在扣缸过程中,如果气缸的任何部位连续两次没有随大钩下降,应立即停止下降,并重新找平并重新尝试。如果三次不能下降,则可能会出现内部卡住现象。此时,不应强行下降。在扣气缸前应消除缺陷。

2.3隔板维修要点。

隔板维护的主要要点是:起吊前必须测量膨胀间隙值,以便在安装过程中比较是否到位,并掌握隔板结合面的严密性。喷嘴和静叶必须除锈除垢。特别要注意检查蒸汽边缘是否有卷发和断裂,以确保机组工作时的安全性和经济性。在隔板维护过程中,挂耳间隙有时是影响隔板结合面间隙的重要因素。

2.4轴瓦.轴颈检修要点。

⑦在进行汽轮机大修时,必须注意:①桥规测量轴颈的下沉值,以检测轴承合金的磨损程度以及垫铁和垫片厚度的变化。②检查轴瓦乌金表面是否有裂缝。当局部剥落和重生时,必须更换轴瓦。③垫铁承力表面确保无磨损和腐蚀。接触面接触均匀,超过70%。两侧垫铁的左右间隙必须均匀。如果三丝塞尺塞不进去,则必须再次修复。应特别强调的是,垫铁中的垫片不宜过多。如果维护次数过多,垫片较多时应及时更换。如果不能更换,应将小数值垫片更换为较厚的垫片,以提高其稳定性。④拆卸的轴瓦应做好标记。注明方向,并及时堵塞各油孔和油口。⑤轴瓦和推力瓦乌金表面修剪后,不得用水砂纸打磨乌金,以防止水砂纸上的砂粒刺穿。在修剪过程中,应确保轴瓦之间的热量不会逐渐减小,并确保在修剪过程中。因此,这就要求轴颈与轴瓦之间有足够的间隙。在运行状态下,有足够的进油量,以保证油膜的厚度。为了保证轴瓦有足够的供油量,在瓷砖的进油侧修剪一个进油舌形油囊。油囊的下部应修剪成半椭圆形,深度为底部半椭圆形0.05mm,靠近上轴瓦口0.60mm。机组运行时,油囊充满润滑油。当转子轴颈高速旋转时,有足够的润滑油被带到轴颈下方,形成较大的油膜厚度。在转子轴颈高速旋转带的引导下,油囊中的油也会高速旋转,从而带走轴瓦的热量。同时,从上到下油膜的压力不断升高。如果油囊表面修剪不光滑,会导致油膜压力波动,导致油膜振动,导致转子振动。因此,从上到下,油囊表面应平稳过渡。⑨接触瓦温度测量点后,应注意任何接触点。

2.5转子维修要点。

转子维护有两个要点需要注意:①联轴器找到中心时,首先要确保四个轴承垫铁。球座已磨损,油挡已拆除。应注意检查每个轴瓦安装位置的正确性,即轴颈在轴瓦内与轴瓦凹窝内的位置和接触是否良好,以确保转子在轴瓦内不会左右摆动(图1.表2)。安装油挡后,注意检查工作,用塞尺检查,油挡不能与转子顶部,避免轴颈与下轴瓦的虚拟接触。一般来说,在测量前,应连续盘动转子数圈,压紧轴瓦。检查油挡与汽封等部件之间的间隙,确保转子不压在油挡和汽封齿上。测量时,需要将两半联轴器临时连接到销中,以便同时盘动两个转子;每次测量前,必须选择相反部位撬动转子,消除不良现象,以确保读数时的正确性。②检查发电机转子的绝缘性,以便同时盘动两个转子;因此,必须选择相反部位撬动转子,部位撬动转子,以消除不良现象,确保转子的正确性。②如果发电机转子的绝缘性会对发电机转子的绝缘性,会出现轴瓦的绝缘性。

结语:

以上仅分析了汽轮机维修中更重要的预防措施,不能反映全面性。未分析的部分应遵循维修程序和工艺要求,其他维修操作也应以严格和细为宗旨,严格遵守维修程序和其他维修工艺要求,以更合理的方法和维修工艺,确保维修质量。对于文章中没有提到和不够严格的地方,我希望相关专业技术人员给予纠正和批评。

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