电站机组热控系统优化DCS系统

来源:华文易迅 时间:2023-01-05 09:00:00

如何在提质增效的基础上始终保持电厂稳定运行，是各地区火力发电企业不断扩大规模、操作水平日益提高的今天，如何在提质增效的基础上保持电厂稳定运行，是每个电厂在考虑的问题。机组热控制系统是火电厂运行的关键设备，对火电厂的运行效率、发容量、发电质量等都有着重要影响，也是保证火电厂安全、高效运行的重要因素[1]。机组热控装置在实际生产过程中还存在着一些故障隐患，如：DCS系统故障、热力安装及仪表安装隐患、热控件存在质量隐患等，为了更好地维护电厂运行的可靠性，需要针对故障提出处理措施，加强故障控制和隐患处理；提高机组的热控制系统整体运行水平。

电站机组热控装置常见的故障。

㈠DCS系统失效。

DCS系统是机组热控装置的核心，如果系统硬件发生故障，则显示红色指示灯将亮起，并且系统无法驱动电力设备，出现不能正常工作，无法显示正确的测点数值。一般而言，硬件故障主要是系统基座和模块之间的连接松动，或硬件设备损坏，以及机电电源输出错误。软体失效主要发生在系统调试过程中，因员工操作不当或软件系统参数不当而导致的驱动装置运行不正常，打印机设备故障等。

㈡外部因素干扰失效。

热控制设备在运行过程中易受外部环境因素的影响，如：空气中的尘埃、运行环境的电磁干扰等，必须及时解决，否则会造成很大的安全隐患。此外，如果热控设备内部部件存在质量问题，还会影响热控设备系统的运行。

热安装和仪表的安装问题。

热控制系统控制范围广，各系统热工设备安装位置分散，难以集中安装和处理，安装周期短，极易发生不正常安装。实践中，不同的热控制设备对操作者的技术要求不同，安装位置也各有差异，容易留下安装不牢的现象。仪器的安装过程中，要考虑实际情况，选择将仪器放在控制柜中还是控制室内，这需要根据现场运行环境、外部空气湿度、综合考虑后期维修时间等因素，仪器校准时，因受现场各种因素干扰，易出现信号不准确的情况，因此必须加强仪器的安装，调节量表的准确性[2]。

火力发电厂机组热控系统故障处理对策研究。

I)DCS系统的优化。

提出了一种新的电站机组热控制系统优化DCS系统，积极引进新的维修技术，提高了机组运行效率，DCS系统是热控设备中易发生故障的一部分，只有根据硬件和软件的具体情况，对其进行针对性的处理，才能避免故障再次发生。在DCS系统发生故障时，员工应及时检查系统运行状态，记录运行数据，分析其规律，确定故障引发原因，再优化DCS系统，解决故障诱因，避免二次故障。为防止此类故障的发生，需要根据电厂实际情况，制定DCS系统的维护制度和检修机制，明确DCS系统易故障的硬件；通过对软件设备进行分级管理，使维修提升软硬件的运行状态，及时发现隐患，更换硬件，优化软件，降低故障概率，以避免事故造成的经济损失。

(二)对故障隐患进行分析。

根据火电厂机组热控系统存在的问题，提出应加强对热工设备的安全隐患排查。实践中，应对热控设备进行优劣分析，积极与设备厂商沟通，制定出符合设备运行特点的应急处理方案、故障应急预案，建立健全的热工设备管理体系；结合以往管理经验，对可能出现的安全隐患进行排查，发现隐患，及时更新或直接更换。为了有效地监控热控装置，建议采用冗余设计，针对热控装置中各设备常见隐患问题，设计监控信号，促使冗余设备介入，以方便及时处理异常情况，提高故障处理效率，进一步增强机组热控装置的可靠性。

注意加热控制元件的质量。

提出应加大对火力发电厂热控装置的技术投资，对热控装置元件质量进行控制。热控制元件是机组热控装置的主要组成部分，也是机组的基础，元件的技术含量对机组的运行质量有决定性的影响。所以，工作人员选用热控元件时，需要根据电厂本身的装置规格、系统型号、运行需求进行合理选择，确保设备型号符合系统运行要求，最大程度上发挥热控元件价值。同时要加强热控元件质量控制，从元件采购环节入手，加强元件供应商资质、生产工艺的审核，确保元件技术过关，质量合格，能满足应用标准。为确保元件质量，可按热控元件采购、保存、应用制度，明确元件质量控制责任，进一步降低热控设备出现故障的概率。

[3]。

强化热控设备干扰控制。

在火电厂机组热控系统中，应加强热控设备干扰故障的控制。我们所说的干扰故障，是指热控制设备在运行过程中易受周围环境影响而产生的故障问题。通过实例分析，热控设备所处环境尘埃量大，空气悬浮物指数较高，热控设备受空气分解影响，易发生元件损坏。为此，应采取相应的控制措施，以防止热控系统在运行中出现误信号。实践中，工作人员可选择采用密封处理方法安装接线盒，避免接线与电源线被空气中灰尘、水汽影响，出现潮湿、腐蚀等情况。也可在仪表柜内安装接地装置，做好防冻伴热措施，从而控制因环境因素而引起的故障。

热机设备的定期检修。

根据火电厂机组热控装置存在的问题，提出要定期对热控装置进行有针对性的检修，落实科学的检修计划，确保热控装置的工作效率。机组热控设备检修时，在点检环节，要遵循“预防为主，控制为辅”的理念，提高检修意识，根据机组的机组热控装置型号，技术指标、生产厂家和操作方式，优化设计热控系统的整体检修计划，并对装置中所有设备进行检修。还要根据运行周期计划每天的检修、维修周期，全面了解设备运行状况，做好检修和保养工作。此外，要认清火力发电厂热控设备技术更新的及时性，积极了解正在出现的各种热控元件、创新元件，适当更换热控装置中的元件，确保使用的是技术更为成熟的元件，从而维护热控装置系统的稳定性。伴随着科技的飞速发展，自动化技术已应用于火电厂机组热控设备，使热控系统根据预先设定的指令参数实现自动化运行和控制，从而提高热控系统的自动控制性能。

总之，火力发电厂安全可靠运行状况是取得经济和社会效益的基础，优质机组热控装置可以有效地维持电厂的运行状态。为此，建议加强机组热控设备的感染故障防治工作，针对DCS系统的软硬件故障提出处理措施，加强热控装置故障排除工作，建立热控设备感染故障控制机制，及时处理故障，避免造成较大影响。此外，还需加强故障预防，重点提升热工控制元件质量，定期检修热力设备，灵活运用自动化技术，以全面提高机组热控装置的运行效能，以维护电厂的良性运转。